自動(dòng)化排屑機(jī)在設(shè)計(jì)上的改進(jìn)介紹

 　　自動(dòng)化排屑機(jī)利用液力耦合器實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)，單機(jī)功率為40~75kW的減速器多采用這用形式。采用雙速電動(dòng)機(jī)時(shí)，不能用液力耦合器，因?yàn)橐毫︸詈掀鞑荒茉诘退傧鹿ぷ鳌Ｓ秒p速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或電氣過(guò)載保護(hù)裝置。還可實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)原動(dòng)機(jī)，逐步可控地啟動(dòng)大慣量負(fù)載，這對(duì)負(fù)載大，即慣性阻力大，啟動(dòng)性能差的大功率異步電機(jī)和告訴柴油機(jī)，具有很大意義。
 



 

　　那么在自動(dòng)化排屑機(jī)的設(shè)計(jì)上都有哪些改進(jìn)呢？
 
　　1、更改PLC控制程序，用來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，客戶無(wú)法自行控制啟停，每當(dāng)維修時(shí)，主軸不允許轉(zhuǎn)動(dòng)。
 
　　2、增加動(dòng)力軸無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)。這樣改動(dòng)可檢測(cè)鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，鏈板停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，如果正反轉(zhuǎn)幾次之后依然提示卡死，該設(shè)備停止工作，讓機(jī)床繼續(xù)加工才能完當(dāng)前零件，然后自動(dòng)停機(jī)清理鐵屑。
 
　　3、增加過(guò)載保護(hù)裝置。
 
　　4、在進(jìn)屑口回轉(zhuǎn)端增加可拆卸蓋板，安裝和拆卸鏈板更加方便，另外可以方便清理鐵屑和鐵沫。
 
　　5、在出屑口位置安裝鐵毛刷及擋板，防止鏈板卡死。
 
　　6、盡量提高排屑口高度，增加團(tuán)屑排屑能力。
 
　　7、水箱在空間允許的情況下應(yīng)盡量大，有效容積應(yīng)為冷卻泵流量的3-5倍以上，才能讓水泵侵入水中，避免發(fā)生吸空現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間吸空會(huì)損壞水泵。
 
　　8、液位報(bào)警器，要求有兩點(diǎn)報(bào)警。低液位報(bào)警位置高于水泵低安全液面30mm，報(bào)警之后的機(jī)床依然可以進(jìn)行當(dāng)前動(dòng)作。刀具快退之后機(jī)床自動(dòng)停機(jī)，等到操作者補(bǔ)充改完冷卻液之后，解除報(bào)警才能正常運(yùn)行。
 
　　9、水箱要具有過(guò)濾裝置，過(guò)濾精度不低于150μ。
 
　　10、水箱內(nèi)部需做多段分隔，才能使得冷卻液有充足的停留時(shí)間，從而充分沉淀較大的雜質(zhì)。